高鹽廢水中蒸發(fā)器的換熱設(shè)備長期接含鹽比例高的廢水，加熱器的結(jié)垢問題也比較長常見，蒸發(fā)器結(jié)垢后的難題如何處理，小編將以多晶硅行業(yè)使用的高鹽廢水蒸發(fā)器為例為您詳細(xì)介紹如何解決結(jié)構(gòu)難題。

一、高鹽廢水蒸發(fā)器結(jié)垢后的現(xiàn)象

多數(shù)的化工原料生產(chǎn)過程中需要通過蒸發(fā)系統(tǒng)將鹽分濃縮或固化后排出系統(tǒng)，這也導(dǎo)致部分設(shè)備使用數(shù)年后發(fā)生處理量處理負(fù)荷下降的趨勢(shì)。以MVR蒸發(fā)器為例發(fā)生結(jié)垢后，壓縮機(jī)會(huì)因系統(tǒng)蒸發(fā)量不足出現(xiàn)喘振，調(diào)整壓縮機(jī)頻率、提高分離器溫度、降低運(yùn)行壓力等措施均未好轉(zhuǎn)，此時(shí)就需要停車檢修處理。

二 、結(jié)垢原因分析

廢水蒸發(fā)器的結(jié)垢速率與成分與處理物料的特點(diǎn)密不可分，多晶硅廢水蒸發(fā)器的結(jié)垢物主要成分為硫酸鈣，少量為硅酸鈣，這是因?yàn)樘幚磉^程中飽和硫酸鈣溶液通過蒸發(fā)濃縮飽和度后，析出大量硫酸鈣固體，附著在設(shè)備管內(nèi)壁及加熱器列管上，且管道流速偏低會(huì)造成結(jié)垢物在列管內(nèi)沉積，在高鈣環(huán)境中流速偏低，更容易引起結(jié)垢。

二、結(jié)構(gòu)處理措施

1、對(duì)進(jìn)水成分進(jìn)行處理，原工藝使用酸水中和沉淀后酸水中和沉淀后的廢水，水中二氧化硅含量高，通過調(diào)整進(jìn)水易結(jié)垢成分的含量能有效延長加熱器結(jié)垢周期。

2、提高蒸發(fā)系統(tǒng)加熱器列管內(nèi)流速流速提高后管內(nèi)高流速液體沖刷管壁，減少結(jié)垢物附著。也可在分離器底部增加鹽腿，及時(shí)排出系統(tǒng)濃縮析出的結(jié)垢物，減少加熱器列管內(nèi)結(jié)垢顆粒濃度，延緩設(shè)備結(jié)垢趨勢(shì)。

高鹽廢水蒸發(fā)器結(jié)垢是一個(gè)需要重視的問題，解決結(jié)垢需要針對(duì)結(jié)垢物組分分析了結(jié)垢產(chǎn)生的原因及結(jié)垢物來源定期維護(hù)、科學(xué)設(shè)計(jì)和有效清洗，才能維持蒸發(fā)器的正常運(yùn)行。

來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝www.xqwcy.com